螺桿空壓機特征特點
由電動機直接驅動壓縮機,使曲軸產生旋轉運動,帶動連桿使活塞產生往復運動,引起氣缸容積變化。由于氣缸內壓力的變化,通過進氣閥使空氣經過空氣濾清器(消聲器)進入氣缸,在壓縮行程中,由于氣缸容積的縮小,壓縮空氣經過排氣閥的作用,經排氣管,螺桿空壓機價格,單向閥(止回閥)進入儲氣罐,當排氣壓力達到額定壓力0.7MPa時由壓力開關控制而自動停機。當儲氣罐壓力降至0.5--0.6MPa時壓力開關自動聯接啟動。
螺桿空壓機工作原理
零件介紹
1.油氣分離器
油氣分離器作用是對油和氣進行分離。油氣分離器正常工作壓差應<0.8bar。油氣分離器使用壽命電腦設定8000小時。油氣分離器壓差>1.0bar或運行時間超過8000H繼續使用將有危險。油氣分離器壽命一次性,不能清洗。
2.油冷卻器/后冷卻器
油冷卻器用于冷卻潤滑油,后冷卻器用于冷卻壓縮空氣。冷卻效果不良將影響空壓機正常使用。冷卻器表面要保持清潔、定時清洗。清洗冷卻器不能用酸洗。水冷方式機器需注意水質、水壓、水溫、流量要求,變頻式螺桿空壓機,進水口加裝預過濾網。
螺桿空壓機排氣帶油的故障解決辦法:
1、油氣分離芯子出現損壞
在螺桿空壓機的運行過程中,油分離芯子出現損壞如破損、穿孔現象,六安螺桿空壓機,那么其就失去了油氣分離的作用。也就是說混合氣體和壓縮機的排氣管道直接貫通了,那么大量的油并沒有被分離出來,就會隨著氣體一起被排出機體,就造成了在排氣過程中出現帶油故障。
2、回油管路出現故障
在螺桿式壓縮機的工作過程中,回油管路肩負著重要的責任,油分離芯子內部與壓縮機進口會形成一種壓力差,在這種壓力差的作用下,回油管路負責將油分離芯子的底部聚集的油輸送回壓縮機,在下個循環過程中繼續使用。如果回油路出現堵塞、斷裂以及安裝不正確等故障,就不能將油分離芯子底部聚集的油輸送回壓縮機,造成底部積壓的油過多,那么這部分油就將隨著氣體排出,就會出現排氣過程中出現帶油的現象。
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